Flaske med flipplokk i plast

Hva kjennetegner utformingen av plastflaske med flipplokk?

Kombinerer funksjonalitet og humanisert design

Den største fordelen med plastflasker med flipplokk er deres integrerte åpningsstrukturdesign, som er praktisk for brukere å betjene med én hånd og unngå å miste flaskekorken, samtidig som det forbedrer hygienen og forseglingen av bruken. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. tar i bruk ergonomiske prinsipper i utformingen av vippelokkflasker, optimerer åpningsvinkelen og åpnings- og lukkekraften til vippelokket, slik at det er enkelt å betjene samtidig som det sikrer at det ikke lett vil løsne eller lekke. Denne typen struktur er spesielt egnet for små volumprodukter som må brukes gjentatte ganger, som sjampo, lotion og ansiktsrens.

For kosmetikkkunder vil for eksempel vårt designteam velge forskjellige flaskemunnstørrelser og motstandsstrukturer i henhold til bruksfrekvensen og teksturkarakteristikkene til produktet for å sikre at mens man sikrer brukeropplevelsen, kan væskemengden kontrolleres nøyaktig for å redusere avfall.

Materialvalg og tetningsytelse
Høykvalitets plastflasker med flipplokk må ikke bare være vakre, men også holdbare, trygge og godt forseglet. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. bruker vanlige materialer som PP (polypropylen), HDPE (polyetylen med høy tetthet) og PET (polyetylentereftalat) for å tilpasse og utvikle i kombinasjon med kundenes behov. PP-materiale har god kjemisk korrosjonsbestandighet og fleksibilitet, som er egnet for hengseldesignet til flip-top-strukturen, mens PET har høy gjennomsiktighet og god lufttetthet, og er mye brukt i eksklusive toalettsaker eller kosmetikkemballasje.
I tillegg har vi en profesjonell forseglingstestprosess, gjennom undertrykk, fall, varm og kald syklustesting og andre midler for å sikre at flaskekorken kan opprettholde utmerket forseglingsytelse under transport, lagring og daglig bruk.
Produksjonsprosess og tilpasningstjeneste
Siden etableringen i 2016 har Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. samlet mer enn ni års erfaring innen produksjon av plastemballasje. Selskapet dekker et område på 13 000 kvadratmeter, har mer enn 50 sprøytestøpingsutstyr og mer enn 15 samlebånd, med et årlig eksportvolum på 4-5 millioner amerikanske dollar, og produktene eksporteres til mange land og regioner som USA, Tyskland, Australia, Canada og Midtøsten.
Vi tilbyr full-prosess OEM/ODM-tilpasningstjenester, og kan skreddersy farge, struktur og dekorative effekter av flip-top-flasker i henhold til kundens merkevarestil og produktposisjonering. Ved hjelp av avansert sprøyting, UV-belegg, silketrykk, varmstempling og merketeknologi kan vi ikke bare tilby grunnleggende funksjonelle emballasjeløsninger, men også forbedre den visuelle effekten og merkevaregjenkjenningen til produktene.

Hva er de mest kritiske kvalitetskontrollpunktene i injeksjons- og blåsestøpeprosessen til plastflaske med flipplokk?

Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll i sprøytestøpeprosessen
1. Mold nøyaktighet og vedlikehold
Åpnings- og lukkestrukturen til plastdekselet krever ekstremt høy formnøyaktighet, spesielt hengseldelen. Tilpasningsnøyaktigheten mellom formhulrommet og formkjernen må kontrolleres på mikronnivå for å sikre jevn åpning og lukking av lokket og pålitelig lukking og forsegling. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. tar i bruk CAD/CAM-integrert system og periodisk vedlikeholdsmekanisme i formdesign og vedlikehold for å sikre langsiktig stabil formytelse.
2. Injeksjonsstøping parameterkontroll
Parametre inkludert smeltetemperatur, injeksjonstrykk, kjøletid osv. spiller en avgjørende rolle for utseendet flathet, dimensjonsstabilitet og indre spenningskontroll av produktet. Vi har utviklet en streng prosessparameterdatabase, og bruker PLC-automatiseringssystemet til å overvåke støpestatusen til hver støpeform i sanntid, noe som effektivt reduserer sannsynligheten for kvalitetsproblemer som bobler, korte skudd, krymping, etc.
3. Materialtørking og renhetskontroll
Råvarene som brukes i sprøytestøping (som PP, HDPE) må ha en passende tørrhetsgrad for å unngå defekter som sølvstriper og blemmer forårsaket av vanndamp under støpeprosessen. Selskapet har et uavhengig råvarebehandlingsområde utstyrt med en avfuktings- og tørkemaskin for å sikre renheten og anvendeligheten til materialene.
4. Flip-top hengsel utmattelsestest
For å sikre holdbarheten til produktet, vil vi utføre en syklisk åpnings- og lukkingstretthetstest på flip-top-flasken for å verifisere styrken og levetiden til hengslet under daglig bruk. Kvalifiserte produkter må bestå minst 5000 åpnings- og lukketester uten brudd eller deformasjon.
Nøkkelpunkter for kvalitetskontroll i blåsestøpeprosessen
1. Kontroll av forblåsing og kjøling
Plastflasker er for det meste laget ved ekstruderingsblåsestøping eller sprøytestøping. I blåsestøpeprosessen er pre-blåsing lufttrykk, blåseforsinkelse og hulromskjølingshastighet nøkkelfaktorene som påvirker jevnheten til flaskens veggtykkelse og stivhet. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. har akkumulert teknologi i mange år og parametrisk kontrollert blåsestøpingskurven for å sikre at flasken er lett og har god stivhet.
2. Toleransekontroll av flaskemunn og flaskekork
Som nøkkeldelen av forbindelsen mellom flaskekroppen og flaskekorken, må trådstrukturen, toleransen og koaksialiteten til flaskemunningen være nøyaktig tilpasset kapselformen. Vårt kvalitetsinspeksjonsteam vil bruke et tredimensjonalt måleinstrument og en roterende momenttester for å oppdage om størrelsen på flaskemunningen og tiltrekkingsmomentet oppfyller designstandardene for å sikre at vippehetten åpner og lukker jevnt og lekker pålitelig.
3. Deteksjon av blåsestøping og tykkelse på flaskebunnen
Flaskebunnen er et område hvor kraften er konsentrert. Hvis tykkelsen er utilstrekkelig, er det lett å falle og knekke. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. setter opp en kombinasjon av infrarødt tykkelsesdeteksjonsutstyr og manuell prøvetaking for å sikre at tykkelsen på hver batch med flaskebunn er stabil og fri for strømningslinjer og sprekker.
4. Åpenhet og boblekontroll
For PET-gjennomsiktige flasker er om flaskeveggen er klar og om den inneholder bobler eller urenheter en viktig indikator for å måle kvaliteten på high-end emballasje. Vi bruker helautomatisk optisk inspeksjonsutstyr og importerte råvarer for å sikre at flaskekroppen er gjennomsiktig og fargen er konsistent, noe som forbedrer den visuelle skjønnheten til merkevareprodukter.