Hudpleieflaske i plast

Hvordan sikre forsegling av munndesignet til hudpleieflaske i plast

I den stadig hardere konkurransen i hudpleieindustrien er emballasje ikke bare det ytre uttrykket for merkevareimage, men også nøkkelfaktoren for å sikre produktkvalitet og brukeropplevelse. Blant dem spiller munndesignet til hudpleieflaske i plast en viktig rolle. Forseglingen av munnen er direkte relatert til produktets lekkasjesikre, antioksidasjon, kvalitetsbevaring og hygieniske bruk.
Kjerneprinsippet for tetningsdesign
Tetningsdesignet til hudpleieflaske i plast er vanligvis basert på kombinasjonen av følgende metoder:
Nøyaktig matchende skruegjengedesign
Skrugjengingen laget av presisjonssprøytestøping kan perfekt bite med pumpehodet eller hetten for å danne en stabil fysisk tetningsstruktur. Roman Plastic bruker høypresisjonsformer og tysk importert sprøytestøpeutstyr for å sikre at toleransen mellom flaskemunningen og lokket kontrolleres på mikronnivå, og derved unngår lekkasje under transport eller daglig bruk.
Myk pakning/tetningsring (Gasket eller Liner) innstøping
Å legge til et lag med fleksibelt forseglingsmateriale som EPE, EVA eller silikonpakning inne i flaskekorken kan automatisk danne en lufttett barriere når flaskemunningen er lukket. Shaoxing Roman Plastic har 15 automatiserte produksjonslinjer i monteringsprosessen for å sikre at hver flaskekork kan være nøyaktig innebygd i pakningen for å forbedre produktkonsistensen.
Luftløs pumpedesign
For high-end hudpleieprodukter, som essenser eller aktive ingredienser hudpleieprodukter, tilbyr Roman Plastic vakuumflaskeløsninger. Flaskemunningen har en ventilløs struktur, som effektivt blokkerer luft, unngår oksidasjon og sekundær forurensning, og sørger for at en konstant doseutgang opprettholdes ved hvert trykk.
Snap-on og låsesystem
I noen bærbare produkter eller reiseemballasjedesign brukes lokkdesignet som kan klikkes på, kombinert med en konkav-konveks strukturlåsemekanisme, som effektivt forhindrer utilsiktet åpning og forbedrer sikkerheten ved bruk utenfor byen. Produktdesignteamet til Roman Plastic har laget en god balanse mellom styrken til flaskemunnlåsen og bekvemmeligheten ved å åpne.
Prosess og testing: Forseglingsgarantimekanisme
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. ble grunnlagt i 2016 og er lokalisert i Shangyu City, Zhejiang-provinsen, Kina. Det har en overlegen geografisk beliggenhet og ligger nær havnene Ningbo og Shanghai. Det dekker et område på 13 000 kvadratmeter, har mer enn 100 ansatte og mer enn 50 sprøytestøpeutstyr. Siden etableringen har selskapet alltid fulgt driftskonseptet **"integrasjon av design, produksjon og testing"**, og legger spesiell vekt på den omfattende kontrollen av produktforseglingsytelsen.
Under produksjonsprosessen implementerer Roman Plastic strengt ISO-standarder og utfører følgende tester på forseglingen av flaskemunningen:
Lekkasjetest: Gjennom vakuumtesting, omvendt trykksetting og andre metoder, simuler ulike tilstander av produktet under transport for å sikre at flaskemunningen er lekkasjefri.
Åpne/lukke utmattelsestest: Åpne og lukk gjentatte ganger mer enn 1000 ganger for å teste om flaskemunnlåsstrukturen er løs og verifisere produktets levetid.
Konstant temperaturforseglingstest: Test forseglingen under høye temperaturer, høy fuktighet og lavtemperaturmiljøer for å tilpasse seg de klimatiske forholdene i forskjellige markeder (som Midtøsten eller Europa).
Skreddersydde tetteløsninger for kunder
Roman Plastic tilbyr ikke bare standard flasketyper, men aksepterer også OEM/ODM-tilpassede tjenester. I de tidlige stadiene av prosjektet vil selskapets ingeniørteam kommunisere med kundene i dybden om egenskapene til innholdet (om det er lett å oksidere, om det inneholder syre og alkali, etc.), og skreddersy flaskemunnstrukturen og forseglingsdesignet i henhold til tekstur, viskositet, flyktighet og andre indikatorer for hudpleieproduktene.
For essenser som inneholder aktivt vitamin C, anbefaler Roman Plastic for eksempel bruk av en trippelstrukturkombinasjon av UV-blokkerende flaskevakuumpumpe silikonforseglingspute for å forlenge produktets stabilitet og holdbarhet betydelig.

Hva er overflatebehandlingsmetodene hudpleieflaske i plasts

Sprøyting
Sprøyting is the most common surface treatment method, which is to spray liquid paint evenly on the surface of the bottle to form the desired color, matte or pearlescent effect. Roman Plastic has an efficient spraying process line that can achieve a variety of effects such as single color, two-color, gradient color according to customer needs, and can be applied to common plastic substrates such as PET and PP.
Sprøyting is suitable for products that need to change the color of the bottle over a large area, especially in the skin care market. It can convey the brand's main color and product positioning (such as high-end black gold, mild milky white, natural green, etc.), and enhance the user's first visual impression.
UV-belegg
UV-belegg (ultrafiolett lysherdende belegg) er et gjennomsiktig eller farget høyglansbelegg som øyeblikkelig herdes av ultrafiolett lys for å danne en hard og glatt overflate. Denne prosessen gir ikke bare flasken en sterk speiltekstur, men har også egenskapene til ripebestandighet, alkoholbestandighet og sterk værbestandighet.
Roman Plastic har akkumulert mye erfaring innen ingeniørpraksis innen UV-belegg, som ofte brukes til ytre skallbehandling av middels til høye essensflasker eller kremglass, og hjelper merker å oppnå en "glassfølelse" eller "porselensglasurfølelse" emballasjevisjon. UV-overflaten kan også gi en beskyttende barriere for å forhindre at emballasjen blir aldring forårsaket av samspillet mellom innholdet og luften.
Silkescreening
Silketrykk er i dag en av de mest brukte trykkeprosessene på plastemballasje. Blekket trykkes på overflaten av flasken gjennom skjermen, som kan presentere nøkkelinformasjon som LOGO, produktnavn og bruksanvisning. Shaoxing Roman Plastic er utstyrt med flere høypresisjonsskjermutskriftsutstyr, som støtter flerfargeutskrift og finlinjepresentasjon. Grafikken er svært slitesterk og brukes mye til hovedlogotrykk av daglige kjemiske produkter som ansiktsrens og bodylotion.
Det er spesielt verdt å nevne at Roman Plastic kan gi UV-skjermtrykkblekk, som i stor grad forbedrer fargemetningen og overflatestyrken til den trykte delen, og er mer egnet for avanserte produktlinjer.
Varmstempling
Varmstemplingsprosessen (eller varmforsølving) overfører metallfoliefilmen til overflaten av flasken gjennom høy temperatur og trykk, og danner lys metallisk glansgrafikk eller grafikk, som er mye brukt i avanserte hudpleieprodukter og luksuriøs duftflaskeemballasje.
Roman Plastic er flinke til å overlappe varmstempling med flere prosesser som silketrykk og UV-spraying, for eksempel delvis varmstempling av LOGO på den matte sprayflasken for å skape en sterk visuell kontrast og fremheve merkevareavtrykket. Selskapet har introdusert automatisert varmstemplingsutstyr, som kan realisere en rekke posisjoneringsmetoder og finoverføring av komplekse mønstre.
Etikett klistre
Merking er en konvensjonell metode for lavvolum og variable produktlinjer, spesielt for kunder som trenger å bytte SKU raskt. Roman Plastic bruker en automatisk merkelinje som kan lime inn ulike typer etiketter som gjennomsiktige, selvklebende og miljøvennlige filmer, og har lokale varmestemplings- og kaldoverføringsfunksjoner, slik at kundene kan skape et unikt utseende til lav pris.
Den største fordelen med merking er fleksibilitet og hastighet. Samtidig støtter den funksjonell utvidelse som anti-forfalskning etiketter og QR-kodeklistremerker, noe som letter produktmarkedsføring og sporbarhetsstyring.